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  • 彩钢压瓦机结构和寿命影响因素

      自动压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。

    自动压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作压瓦机械厂位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

    自动压瓦机广泛适用于大中型企业民用建筑,如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。经该机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,。彩钢压型机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,不需要人工进行操作。

    决定压瓦机寿命的因素很多,主要有以下三点:

    1、彩钢压瓦机的先期制造品质决定了使用寿命,我厂的呆板采纳250-350的H刚焊接大架,相对一般小厂的200...250的槽钢焊接的大架,强度增长不少,呆板在工作台上不会呈现彩板跑偏现象,吊装后不会出现重新调解的弊病。

    2、彩钢压瓦机原材料的选择决定厚板的使用寿命,轴直径为70的,相对60.63的强度增大,在压厚板时不会呈现妨碍,影响厚板的使。

    3、重要的仍是彩钢压瓦机的压辊的材质及成型方法,如今很多小厂家为了降低成本,改良成型方法,将整轮改为片,这样对于产品的使用寿命有很大的影响。

    压瓦机在使用过程中都应做好保养措施,采用正确的操作流程工作及进行定期的保养维护,可以提高机器的生产效率质量及延长本身的使用寿命。下面我公司总结关于液压部件、液压油路、过滤器的保养常识。

    液压部件的保养常识

    1.新机投入使用一个月,检查各个油管是否变形或损坏,如发现异常应及时   换新件。

    2.新机投入使用两个月,先关机,系统无压力后,对各配件的连接处的件进行排查并将松动处拧紧。

    3.定期对各个液压部件进行检查,防止油污混入系统中影响设备正常使用,在清洁过程中切忌使用清洁剂。

    液压油路的保养常识

    1.注意系统油温不能超过70摄氏度,会导致油质变质及损坏配件。

    2.本机固定选用厂家规定的液压油,不得随意   换。

    3.在新机投入使用后按规律进行定期换油,每次换油,都应清洗油箱。

    4.定期对液压油位进行检查,如液压系统在维修后应按流程进行检查,当油位低于油窗应及时加注液压油。

    过滤器的保养常识

    1.机床报警或油质不干净等其它过滤器异常,应   换。

    2.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗并   换,1年   换一次。

    3.每次换油时,过滤器应   换或清洗。

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